Вести

Технологија надувавања Цо2 ласерске цеви
Пројектовани век Цо2 ласерског ласера ​​је 20.000 сати.Када ласер достигне свој животни век, може се поново користити 20.000 сати само поновним пуњењем (заменом резонаторског гаса).Поновљено надувавање може значајно продужити живот ласера.
Гас из Цо2 ласерске цеви или гас из шупљине се лако транспортује.ЦО2, азот и хелијум се снабдевају кроз цилиндре високог притиска на 2200 ПСИГ (фунти по квадратном инчу, мерач).Овај начин снабдевања гасом је исплатив и погодан, због ниске стопе потрошње резонантног гаса у шупљини.За сваки гас, притисак који је текао у ласерску шупљину био је 80 ПСИГ, а брзина протока се кретала од 0,005 до 0,70 сцфх (норм. кубних стопа на сат).

У ствари, специфицирањем нивоа чистоће гаса, утврђено је да су смањене три главне потребе за загађењем: угљоводоници, влажност и честице.Садржај угљоводоника мора бити ограничен на 1 део на милион, влажност мора бити мања од 5 делова на милион, а честице морају бити мање од 10 микрона.Присуство ових врста контаминације може довести до озбиљног губитка снаге зрака.Такође могу оставити наслаге или мрље корозије на огледалима резонантне шупљине, што смањује ефикасност огледала и скраћује њихов век трајања.

За ласерски гас, један хидраулични цилиндар се користи као примарни извор снабдевања гасом, а други хидраулични цилиндар се користи као резервни извор снабдевања гасом.Када се хидраулични цилиндар као примарни извор довода ваздуха испразни, хидраулични цилиндар као резервни извор довода ваздуха се пребацује на доводни ваздух, што спречава да се ласер активно искључи када примарни извор довода ваздуха остане без гаса.Контролна табла терминала има тросмерни контролер који може фино подесити улазни притисак на улазу ласера.За опрему за кондиционирање, брзина цурења хелијума је око 1Кс 10-8 сцц/с (стандардни кубни центиметар/секунди, након конверзије, стопа цурења хелијума је око 1 кубни центиметар/3,3 године).Цеви и цеви од нерђајућег челика

опрема за затезање се користи за одржавање високе чистоће гаса.Опрема за конверзију такође укључује Т-цето које уклања све загађиваче који улазе у цевовод, а који могу доћи из почетне фазе изградње, или приликом замене хидрауличног цилиндра, или било које цурење које се може појавити у цевоводу.Како гас улази у ласер, филтер од 2 микрона и сигурносни вентил високог протока обезбеђују коначну заштиту за спречавање контаминације честицама или појаву услова надпритиска.
Азот се може користити за помоћно сечење угљеничног челика, нерђајућег челика и алуминијумских материјала.Брзина резања угљеничног челика добијеног азотом је мања од оне добијене кисеоником.Међутим, коришћење азота ће спречити накупљање оксида на површини реза.Код азота, величине млазница се крећу од 1,0 мм до 2,3 мм, притисци на млазницама могу достићи до 265 ПСИГ, а проток може достићи 1800 сцфх.ТРУМПФ препоручује чистоћу азота од најмање 99,996% или класу 4.6.Слично, ако је чистоћа гаса већа, резултујућа брзина резања ће бити већа и сечење ће бити чистије.Сва помоћна опрема у вези са гасом такође мора бити посебно пројектована за одржавање високе чистоће гаса.
Већи проток помоћног гаса чини хидраулички цилиндар или Дјуар исплативији извор ваздуха од цилиндра високог притиска.Пошто је оно што се складишти течна супстанца на ниској температури, транспировани гас се складишти у надземном простору.Уобичајени хидраулични цилиндри имају различите типове сигурносних вентила са ваздушним притисцима од 230, 350 или 500 ПСИ.Типично, хидраулични цилиндри са притиском од 500 ПСИ (ака ласерски цилиндри) су једини прикладни тип због захтева високог притиска ласерског помоћног гаса.Супстанце могу бити у гасовитом или течном облику када се екстрахују из хидрауличних цилиндара.Међутим, само гасовите супстанце могу проћи кроз ласерску опрему и опрему за ласерско кондиционирање.Ако се користи течни гас, тада се течни гас мора испарити помоћу екстерног испаривача пре него што се може користити.

Треба истаћи да процес извлачења гаса из хидрауличног цилиндра може бити прилично компликован.Максимална брзина екстракције гаса из једног Дјуаровог цилиндра је приближно 350 кубних стопа на сат, са узастопним применама, брзина екстракције ће наставити да се смањује како капацитет хидрауличног цилиндра почне да се смањује.Употреба вишецевне опреме у различитим хидрауличним цилиндрима нема увек позитиван ефекат.Пошто брзине добијене из горњих притисака различитих цилиндара неће бити једнаке, проток ваздуха у цилиндру са јачим притиском може да блокира проток ваздуха из цилиндра са нижим притиском.Са вишецевном опремом, само 20% оригиналног Дјуаовог протока (тј. 70 кубних стопа на сат) се додаје за сваки додат хидраулични цилиндар.Да би се побољшао проток ваздуха вишецевне опреме хидрауличног цилиндра, потребно је уградити и вишецевни вентил.Вишецевни вентил може учинити притисак ваздуха на врху сваког хидрауличног цилиндра уједначенијим, а затим учинити процес екстракције гаса у различитим хидрауличним цилиндрима уједначенијим.Када се користи вентил са више цеви, сваки додатни хидраулични цилиндар може додати приближно 80% оригиналног Дјуаровог протока (тј. 280 кубних стопа на сат).
Што се тиче статуса кисеоника и азота као помоћних гасова, компанија очекује да ће у будућности начин снабдевања гасом азота постати чврсти резервоари.Пошто потребе за кисеоником нису велике, само до 50 ПСИ и 250 сцфх, ово се може повезати са балансним балансом у стилу клима уређаја под притиском преко два хидраулична цилиндра помоћу разводника.Дизајн балансне шипке омогућава проток до 10.000 кубних стопа на сат на сат са малим падом притиска између 30-40 ПСИ.Традиционални уређаји за седишта уназад нису погодни за ову примену због њиховог озбиљног пада криве протока ваздуха.Како су захтеви за брзином протока за уређаје расли, резултујући пад притиска на излазу постао је озбиљнији.На овај начин, када се минимални притисак у ласеру не може одржати, покреће се коло за одржавање и ласер се активно затвара.

Функција притиска у куполу уређаја за кондиционирање омогућава да се мали део гаса избаци из примарног клима уређаја у секундарни уређај, који враћа гас у куполу примарног клима уређаја.Користите ове гасове, уместо опруге, да држите мембрану притиснутом да бисте отворили седиште вентила и омогућили да гас прође низводно.Ово планирање омогућава да излазни притисак варира између 0-100 ПСИ или 0-2000 ПСИ, и, иако улазни притисак варира, излазни проток и притисак остају константни.
Није много корисно снабдевати азотом на исти начин на који хидраулични цилиндар снабдева гас.Пошто је максимална потребна брзина протока 1800 сцфх, а притисак 256 ПСИГ, то би захтевало да се осам хидрауличних цилиндара споји заједно, а за постизање овог задатка би се морао користити разводни вентил.Међутим, претпоставимо да се течност извлачи из два резервоара за течност и убацује у ребрасти испаривач са протоком од 5000 сцф.Азот који тече из гасификатора се доводи у балансни баланс уређај под притиском који је сличан оном који се налази у снабдевању кисеоником.