Вести

Технологија инкјет штампе је нова технологија штампања без контакта, без притиска и без плоча, која може да реализује штампање уносом информација сачуваних у електронском рачунару у инкјет штампач.Према принципу рада, технологија инкјет штампања се може поделити на два типа: чврсти инкјет и течни инкјет.Начин рада чврстог инкјет-а је углавном сублимација боје, али је цена висока;а главни начин рада течног инкјет штампача је подељен на термални и микро пиезоелектрични, а ове две технологије су и даље актуелне инкјет.Главна технологија на тржишту штампе, у овом броју углавном представљамо технологију термичке мјехуриће инкјет штампе.

Како функционише технологија термичке инкјет штампе

Топлота коју генерише уређај за грејање узрокује да мастило кључа и сила мехурића да испљуне мастило

Технологија термичке инкјет штампе је технологија штампања на високим температурама и високим притиском загревањем млазница за стварање мехурића у мастилу, а мехурићи истискују мастило на подлогу за штампање.

Принцип рада технологије термичке инкјет штампе је: коришћењем отпорника танког филма, мастило запремине мање од 5уЛ се тренутно загрева на изнад 300 ℃ у зони избацивања мастила, формирајући безброј ситних мехурића, а мехурићи су брзо 10 ус) спојио се у велике мехуриће и проширио, терајући капљице мастила из млазнице.Након што мехур настави да расте неколико микросекунди, он нестаје назад до отпорника, а како мехур нестане, мастило у млазници се такође повлачи.Затим, услед усисне силе коју ствара површински напон мастила, ново мастило ће се повући да би се попунило подручје избацивања мастила за следећи циклус штампања.

Пошто се мастило у близини млазнице континуирано загрева и хлади, акумулирана температура континуирано расте на 30~50℃, тако да је неопходно користити циркулацију мастила у горњем делу кертриџа са мастилом да се охлади, али дугорочно процеса штампања, мастило у целом кертриџу са мастилом ће и даље остати на 40 ~ 50 ℃ или тако.Пошто се термална инкјет штампа врши на вишој температури, мастило мора имати низак вискозитет (мање од 1,5 мПа.с) и високу површинску напетост (више од 40 мН/м) да би се обезбедило дуготрајно континуирано штампање велике брзине.

Предности технологије термичке инкјет штампе

Технологија термалног инкјет штампања генерално користи систем мастила помешан са бојама на бази воде и уља, што може постићи добар квалитет штампе било да се користи у кућним или комерцијалним штампачима.Смањењем површине избацивања капљица мастила и интегрисањем технологије циркулације кола, запремина капљица мастила код инкјет штампача који користе технологију термалне инкјет штампања у будућности ће бити мања, а учесталост капљица мастила ће бити већа, што може произвести више капљица мастила.Хармонизоване боје и глаткији полутонови.Технологија термалног инкјет штампања испуњава основне елементе ниске радне фреквенције, великог броја млазница и резолуције једног отиска потребне за брзо штампање, што може побољшати брзину штампања и ефикасност рада штампача, а технологија интегрисаног кола такође може наставити да смањује трошкове штампања .

Поред тога, глава за штампање која користи технологију термалног инкјет штампања ствараће притисак услед деловања термалних мехурића између кертриџа са мастилом и мастила.Због тога су кертриџ са мастилом и млазница потребни да формирају интегрисану структуру.Када се кертриџ са мастилом замени, глава штампача се ажурира у исто време.Корисници више не морају да брину о проблему зачепљења млазнице.Међутим, ово такође доводи до тога да су трошкови потрошног материјала релативно скупи

Недостаци технологије термичке инкјет штампе

Млазница која користи технологију термичке инкјет штампе ради у окружењу високе температуре и високог притиска дуго времена, а млазница је озбиљно кородирана и лако је изазвати прскање капљица мастила и блокаду млазнице.

Што се тиче квалитета штампе, јер је мастило потребно загрејати током употребе, мастило је склоно хемијским променама на високим температурама, а његове особине су нестабилне, а аутентичност боје ће бити погођена у одређеној мери;с друге стране, пошто се мастило избацује кроз мехуриће ваздуха, тешко је контролисати усмереност и запремину капљица мастила, а ивице штампаних линија лако се могу неравномерне, што утиче на квалитет штампе у одређеној мери.